Proyectos de la UNJu aplicados a la mejora productiva en empresas jujeñas

Dos estudiantes de Ingeniería Industrial de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Jujuy (UNJu) desarrollaron sus proyectos finales de grado a partir de problemáticas concretas del sector productivo provincial, con propuestas orientadas a mejorar procesos, reducir costos e incorporar herramientas de gestión y tecnología.

Guillermo Matías Coca Carrasco defendió su proyecto el 2 de septiembre, centrado en la implementación del Mantenimiento Productivo Total (TPM) en la maquinaria de ABENOR SRL, empresa de San Salvador de Jujuy dedicada desde 2016 a la fabricación de aberturas de aluminio, revestimientos y otros productos. El diagnóstico detectó baja confiabilidad y eficiencia de los equipos, vinculadas a un sistema de mantenimiento correctivo tercerizado, falta de capacitación y ausencia de estandarización y documentación. Esta situación generaba mayores costos, desperdicio de materiales, demoras en las entregas y condiciones inseguras.

La propuesta incorporó estándares y cronogramas de inspección, capacitación del personal, registros de fallas y distintas herramientas de mejora continua, tomando como indicador la Eficiencia Global de los Equipos (OEE). También contempló aspectos de seguridad, calidad, mantenimiento planificado y reorganización de procesos. Según los resultados señalados, la implementación permitió disminuir costos derivados de paradas, horas extras y desperdicios, mejorar el cumplimiento de los plazos y eliminar condiciones inseguras y accidentes laborales.

Por su parte, José Matías Morales defendió el 20 de agosto un proyecto desarrollado en Exincor SRL, ubicada en Río Blanco, Palpalá, donde se desempeña como jefe de producción. Su trabajo propuso incrementar la productividad de una línea corrugadora mediante la incorporación estratégica de tecnología e infraestructura, sin ampliar la planta.

A partir de un relevamiento y una matriz de criticidad, identificó los equipos que requerían intervención y planteó reemplazar componentes específicos de la línea, en lugar de sustituirla por completo. El análisis proyectó elevar la producción mensual de 417,15 a 486,45 toneladas, es decir, 69,30 toneladas adicionales y un incremento del 16,61%, manteniendo una capacidad de 2,7 toneladas por hora.

Ambos trabajos reflejan la vinculación entre la formación universitaria y las necesidades de la industria jujeña. Sus autores, formados previamente como técnicos, desarrollaron sus proyectos a partir de experiencias laborales concretas y señalaron la importancia de la actualización permanente frente a los avances tecnológicos y la inteligencia artificial.